Come risolvere il problema che la dimensione di punzonatura delle parti di stampaggio in metallo non soddisfa i requisiti

Nel processo di produzione di parti stampate in metallo, ci saranno situazioni in cui la dimensione del foro di punzonatura è troppo grande o piccola e la dimensione del punzone è piuttosto diversa. Per risolvere questo problema, abbiamo considerato la dimensione progettuale e la lavorazione degli stampi convessi e concavi. Oltre a componenti come precisione e gap di soppressione, dobbiamo considerare anche i seguenti aspetti.

1. Nella produzione di parti di stampaggio in metallo, a causa delle bave generate durante la punzonatura, è necessario ricercare il bordo di punzonatura e prestare attenzione per verificare se lo spazio di punzonatura è ragionevole. È causato dall'instabilità delle parti di stampaggio durante la piegatura, principalmente per la piegatura a forma di U e V, guidando le parti di stampaggio prima della piegatura, guidando durante il processo di piegatura e premendo il materiale durante il processo di piegatura per evitare lo slittamento delle parti di stampaggio durante la piegatura è il fulcro della risoluzione del problema.

2. Nella produzione di parti di stampaggio in metallo, aumenta la sollecitazione di trazione sul materiale e aumenta la tendenza delle parti di stampaggio a ribaltarsi e torcersi. Quando si capovolge, la dimensione del foro di perforazione si ridurrà. La forte pressione sul materiale provoca la deformazione plastica del materiale, che farà aumentare le dimensioni del foro di punzonatura. Quando la forte pressione viene ridotta, la dimensione della punzonatura si ridurrà.

3. Nella produzione di parti di stampaggio in metallo, se l'estremità viene riparata con uno smusso o un arco, poiché la forza di punzonatura viene alleviata, la punzonatura tende a ribaltarsi e a sbavare, quindi la dimensione della punzonatura diventerà più grande. Tuttavia, l'estremità del punzone è piatta e la dimensione del foro di punzonatura sarà relativamente piccola.