Problema di timbratura e suo metodo di miglioramento

Schiacciare:

La superficie della striscia è danneggiata a causa di un'installazione errata di parti dello stampo, corpi estranei o interferenza delle parti. L'aspetto del prodotto finito non è buono. I più comuni sono a, punzone che non cede, b, trucioli che saltano, stampo sporco c, lunghezza errata del punzone stampo inferiore d, nessuna eliminazione degli spigoli e, superficie del nucleo dello stampo ruvida f, forma a ventaglio, materiale in ingresso scadente g, sezione di alimentazione interferenza Cause causate da h difettoso, interferenza i nella linea di bloccaggio dello stampo e scheggiatura delle parti dello stampo.

L'operatore deve, in base all'effettivo cattivo stato del nastro di materiale, verificare le suddette ipotetiche variabili, e ripararle accuratamente una ad una.

Deformazione:

Il fenomeno di flessione del corpo principale causato dalla punzonatura del nastro di materiale è causato dallo sbilanciamento causato dalla punzonatura, dalla fatica elastica causata dall'imballaggio del coil, dalla presenza o meno di rifilatura, e dal comfort di marcia di alimentazione, lo stress interno del materiale stesso, l'omogeneità, ecc. sono tutti fattori che lo influenzano.

Oltre alla stazione di regolazione per l'impostazione dello stampo, ci sono margini di miglioramento nell'uso della spianatrice, la robustezza del layout del nastro del materiale, l'impostazione della stazione di vuoto, il coordinamento del galleggiante e del piano di pelatura, il stabilità della movimentazione e dello stoccaggio dei materiali.

Sfregamento:

Il danno superficiale del materiale o del prodotto finito causato dall'attrito dell'anima dello stampo durante il processo di formatura. Inoltre, è necessario prestare attenzione al giudizio di ossidazione del rame. Comunemente, ci sono a, lo spazio di piegatura ad angolo retto è troppo piccolo, b, l'arco di contatto R è troppo piccolo, c. Buona f, velocità SPM, isocinetica della velocità della corsa g, scarsa simmetria dell'elaborazione del nucleo dello stampo h, regolazione dell'angolo di inclinazione dell'asta i, scorrimento j durante la formatura del foglio, scarsa precisione del punto morto inferiore del punzone, ecc. Pertanto, è necessario controllare e ottimizzare le variabili in base alle esigenze del prodotto e alla natura della post-lavorazione.